Aumento de 2% na Produção
Redução de 5% no Consumo de Energia
Para Rodrigo Miranda, engenheiro de Processos da Optimus, "a inteligência artificial desse sistema pode ser comparada ao piloto automático de um avião. Enquanto há diversas variáveis do dia a dia que podem afetar o trabalho dos operadores, o sistema de controle avançado monitora o sistema 100% do tempo, identificando e aproveitando oportunidades de melhorias no processo."
Com a eficiência comprovada, a equipe envolvida produziu um artigo científico demonstrando suas vantagens. O trabalho foi apresentado durante o Encontro Nacional de Tratamento de Minérios e Metalurgia Extrativa (ENTMME), no segundo semestre de 2022.
Jornal Interno AngloGold Ashanti
Ed. 165 | Dez 2022
Implantado em 2019
Treinamentos Exclusivos
Alinhado às metas
O cliente buscava por uma solução que otimizasse o processo de moagem de modo a conferir maior produção e maior estabilidade.
A automação e o controle de processos é cada vez mais presente nas etapas produtivas dos setores industriais e, por esse motivo, a Optimus foi contratada pela Mineração Serra Grande (MSG) da Anglogold Ashanti, com o objetivo de maximizar sua produção na área da moagem.
Histórico do Cliente
O processo da moagem da planta em questão funciona da seguinte maneira: existem duas linhas independentes que utilizam moinhos de bolas em circuito fechado com classificação granulométrica por hidrociclones. O material moído deve possuir granulometria 80% passante (P80) em 150 mesh, isto é, 80% do material deve ter um tamanho menor de 100 μm. Esse material, classificado como fino, segue para a próxima etapa, que é da lixiviação.
O restante do material, classificado como grosso, retorna para o moinho, fechando o circuito de moagem.
Há muitas variáveis para serem levadas em consideração para que se obtenha o resultado desejável, como por exemplo, a porcentagem de sólidos dentro do circuito de moagem, a distribuição granulométrica da alimentação do moagem e a sua carga circulante.
Essas variáveis da planta referida não eram controladas de forma automatizada, o que causava uma maior probabilidade de erro, mais gasto de energia, tempo e recursos. Além de conferir grande instabilidade e uma dependência muito maior do processo a ação dos operadores.
Estratégias Usadas
Os sistemas de controle para a área da moagem foram projetados visando atender as particularidades de cada um dos moinhos. Assim, a solução utilizada pela Optimus para alcançar o objetivo proposto foi a implementação do Maestro.
Em ambas as linhas ocorre a adição controlada de água, tanto na entrada do moinho quanto em sua descarga.
Os valores definidos para a vazão de água na entrada do moinho foram obtidos a partir de um estudo por simulação desse processo, realizado pela Optimus.
Dessa forma, três controladores realizam o controle da granulometria calculando um pedido de densidade que solicita uma vazão da água.
Visando maior estabilidade na pressão do sistema projetou-se um controlador responsável por controlar a vazão de água na entrada do moinho.
E outro objetivando uma pressão estável no sistema de hidrociclones para obter um diâmetro de corte constante, operando a bomba de sucção da caixa de descarga, permitindo variações no nível, e consequentemente, reduzindo a ação da bomba no sistema.
O que garante uma pressão estável nos hidrociclones e mantém o nível da caixa de descarga dentro de seus limites.
Já a potência elétrica consumida pelo moinho é controlada através da manipulação da taxa de alimentação do equipamento. Ele garante uma maximização da produção ao mesmo passo em que conserva a qualidade do processo de moagem.
Implantado em 2019, o Maestro possibilitou a estabilidade do processo industrial, com redução das paradas dos moinhos. Além disso, alcançou um aumento na taxa de alimentação dos moinhos, aumentando significativamente os níveis de produção e mantendo a qualidade do produto da moagem.
Tudo isso aumenta a autonomia dos operadores, diminuindo a necessidade desses realizarem observações e ajustes manuais constantes.
Temos um compromisso com os resultados, sendo transparentes e oferecendo as melhores práticas da engenharia e acreditamos que há muito espaço para aumentar a eficiência produtiva industrial com os ativos existentes.
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