Pare de sofrer com APCs que travam e não otimizam nada! Conheça o Maestro.
- Executa o serviço 100% background no servidor
- Leve, robusto e sem travamentos
- Independente de Interface gráfica, com cliente OPC integrado
- Servidor TCP para comunicação externa
Como Otimizar os Processos Produtivos da sua Indústria?
O Maestro é um software APC extremamente leve, que não trava e que se conecta aos equipamentos da sua planta produtiva e interpreta as informações do maquinário, tomando pequenas decisões que otimizam o processo produtivo do negócio. Ele é totalmente configurado para atingir as metas da sua empresa.
Retorno do Investimento em 3 meses
Aumento da sua Produção
Redução de Custos e melhor controle
Estabilidade
Estabilizar o processo, com isso você consegue mais produtividade e maior controle de qualidade;
Tempo
Faz cálculos e toma pequenas decisões que não precisam de autorização para serem realizadas, reduzindo o tempo na tomada de decisões e dos seus operadores técnicos;
Flexibilidade
Pode estar vinculado desde um pequeno equipamento, ou todo o processo produtivo industrial. Utiliza dos padrões internacionais para se conectar em todos os equipamentos da sua empresa.
Onde se aplica
O Maestro pode ser utilizado tanto para processos simples, nos quais os controles regulatórios se demonstram ineficientes, tanto nos mais complexos circuitos, nos quais a interdependência das variáveis do processo torna o seu controle desafiador.
A Evolução do Controle Inteligente
Maestro 2024.2 LTS
Cada processo industrial enfrenta o desafio de otimizar a operação mantendo a qualidade, um equilíbrio muitas vezes difícil de alcançar com métodos tradicionais. O Maestro 2024.2 LTS é nossa resposta a esse desafio: um sistema de controle avançado projetado para maximizar a eficiência, reduzir custos operacionais e aumentar a produtividade em sua planta industrial. Descubra os destaques dessa versão LTS, desenhada para um suporte prolongado e desempenho excepcional.
Studio: Sua Oficina de Inovação
Comunicação Sem Fronteiras
Bloco Custom: A Liberdade de Criar
DEPOIMENTOS
Clientes Satisfeitos
Excelente curso que além de permitir desenvolver um conhecimento que serve de base para diversas atividades nas empresas, é interativo discutindo situações vivenciadas pelos participantes.
Desenvolva e Acompanhe os Projetos
Maestro Control Studio
Maestro Trend Viewer
Uma ferramenta para visualizar gráficos de tendência em tempo real ou de arquivos históricos.
Permite múltiplas janelas de gráficos que podem ser ajeitadas em qualquer disposição, inclusive agrupadas, para melhor visualização.
Cada janela pode conter múltiplas linhas de gráficos de diversas fontes.
Maestro History
Usado para armazenar dados históricos de processo. O arquivo de histórico dos dados é gerado em um formato binário ou texto (CSV).
Os arquivos tipo binário ou CSV(texto) podem ser convertidos entre si usando o utilitário “MaestroHistoryConvert”.
Também pode ser usado em conjunto com o Maestro Trend Viewer, para fornecer gráficos das variáveis de processo.
Principais Blocos de Comandos do Maestro
- DIGOUT: Escrita de valores digitais (0 ou 1) para uma fonte externa;
- INPUT: Leitura de valor de uma fonte externa ao Maestro;
- OUTPUT: Escrita de valor para uma fonte externa.
- GETPAR: Obter um parâmetro interno de outro bloco;
- LIMIT: Limita a entrada;
- SCALE: Escalonamento da saída;
- SELECT: Seleção de uma entrada entre várias;
- SETPAR: Escrita de valor para um parâmetro de outro bloco sob demanda;
- SGGN: Gerador de sinal (randômico, quadrado, triangular e senoidal);
- SYSTIME: Data e Hora do sistema;
- TIMER: Temporizador e contador.
- AVG: Calcula a média ponderada de diversas entradas;
- CALC: Cálculo não linear entre diversas entradas e saídas;
- CUSTOM: Cálculos customizados;
- DIV: Calcula o divisão entre entradas;
- INT: Integração discreta no tempo da soma ponderada das entradas;
- MAX: Máximo das entradas;
- MIN: Mínimo das entradas;
- PROD: Calcula o produto de diversas entradas;
- REGLIN: Cálculo da inclinação da série temporal por regressão linear;
- SGCR: Caracterização de sinal de saída por uma tabela de pares x e y;
- STAT: Cálculo de estatísticas temporais;
- SUM: Soma ponderada de diversas entradas.
- AND: Lógica “AND” (“E”) entre todas as entradas;
- CMP: Compara o valor de duas entradas;
- NOT: Lógica “NOT” (“NÃO”) da entrada;
- OR: Lógica “OR” (“OU”) entre todas as entradas;
- TRIG: Sinaliza uma variação na entrada.
- FLC: Controlador de lógica fuzzy;
- KPI: Cálculo de índices de desempenho de controle;
- LEAD LAG: Elemento avanço, ou atraso, entre uma entrada e uma saída;
- MPC: Controlador preditivo multivariável baseado em modelo;
- NLPID: Controlador PID não linear;
- OVR: Seleciona uma entrada para controle override;
- RAMP: Calcula uma variação linear (rampa);
- RATIO: Controle de razão;
- SMITH: Compensador de tempo morto;
- SPLIT: Divide a entrada em duas ou mais saídas usando variação linear.
- EXPERT: Sistema Especialista;
- FUZZY: Sistema Fuzzy entre as entradas e saídas;
- NN: Rede Neural;
- TFS: Simulação usando função de transferência MIMO;
- VALVE: Simula o comportamento de uma válvula de controle.
Nós Somos a Optimus!
Sistema de Controle Inteligente, serviços e treinamentos para otimização de controle de processos industriais. Somos seu parceiro para soluções de processos industriais e planejar a melhor otimização para a sua planta.
Tenha:
- Aumento da produtividade
- Diminuímos o desperdício
- Padronizamos sua rotina operacional
- Controle inteligente da indústria
Maestro - Controle Avançado de Processos
Você está tendo problemas relacionados à instabilidade do processo produtivo da indústria em que trabalha?
É muito comum que algumas indústrias tenham problemas ligados à falta de controle do processo industrial e à alta dependência da ação dos operadores, o que gera produtos com uma alta variabilidade na qualidade e frustração devido a não conseguir alcançar seus objetivos mesmo diante de tanto trabalho. A falta de recursos, tempo e conhecimento para desenvolver estratégias de controle eficientes também é um obstáculo. Esses fatores fazem com que o tempo seja corrido e a rotina do operador cansativa.